gate登录入口在辊套拆卸上有什么应用呢？具体起到了哪些作用？

辊磨机是一种新型节能粉磨设备，广泛应用于 矿山、建材等行业。目前使用的辊磨机的压辊由辊套与辊轴构成，辊套与辊轴为过盈配合热装而成，辊 套的表面镶嵌有耐磨柱钉。辊套属于磨损件，辊轴 要重复使用，对此要将磨损的辊套拆卸。现有辊磨 机辊套拆卸的主要方法有破坏法、火焰加热法、筒式 电阻炉加热法、电磁感应加热法，但无论使用哪种方 法都以不能伤及辊轴为前提。为此，通过对几种加 热方法的比较，介绍中钢集团安徽天源科技股份有 限公司采用的电磁感应加热装置的特点和使用情况。

1 辊套拆卸方式简介

( 1) 破坏法。通过机加工方法对辊套、辊轴进 行车削、镗削，容易伤到辊轴，占用机加设备时间长， 耗费大量的时间和人工成本。

( 2) 筒式电阻炉加热法。该法加热速度及温度 虽可实现自动控制，但加热时间长、能耗高、热效率 低，对环境有一定的污染。

( 3) 火焰加热法。该法加热是对辊套周围均匀 布置火焰加热点，同时对辊套进行加热，存在时间 长、能耗高、热效率低、对环境有一定污染、受环境因 素影响大等缺点。同时由于使用明火，安全隐患大， 加热温度和时间难以控制。

( 4) 电磁感应加热。该法是通过感应线圈产生 交变磁场，使物料在切割交变磁力线的作用下产生 涡流，进而达到加热的目的，是电能转化为磁能再转 化为热能，使工件发热的一种加热方式［1］。该法具 有高效节能、加热时间短、加热温度均匀、加热热惯 性小、热效率高、不产生明火、无粉尘、无噪音、无污 染、使用方便的优点，广泛用于金属冶金、金属热处 理、机械零件等领域。因此，电磁感应加热是较好的 加热方式。

2. 电磁感应加热装置的适用性

2.1 外形的匹配 电磁感应加热装置与辊套均为圆筒形，可以方 便地调整电磁感应装置内侧与辊套两侧的距离，达 到高效的热量传导，同时保障辊套表面的均匀受热。

2.2 膨胀率的差异 距离感应装置内侧的远近直接影响升温的快 慢［2］，辊轴所处位置距感应装置较远升温慢。根据 辊套与辊轴的膨胀率不同，二者配合面之间形成间 隙，当间隙大于过盈量，辊轴能够顺利取出。

2.3 功率的无极调节 为适应不同规格直径的辊套，电磁感应装置采 用频率功率可调式。

2.4 保温材料的强化 防止辊套两端与中部产生过大的温差，在通电 加热前，将辊套全部置于感应装置以内，并在辊套的 底部放置支撑底座垫起一段高度上部放置圆环工件 高出感应装置的上端一段距离，辊套表面包裹硅酸 铝棉进行保温，同时感应炉内表面云母板以防温度 太高受损。

3.电磁感应装置 

电磁感应拆卸装置主要由循环冷却水系统、逆变电源柜、感应炉、支撑底座、水管、吊装设备及工具、土建地坑及通水电缆等组成。

感应装置 电磁感应装置拆卸辊套的操作过程: 根据压辊 规格大小，调节合适的功率加热，并随时监测辊套表 面和辊轴表面的温度。一方面通过向辊轴内通入循 环冷却水来减小辊轴受热膨胀量，减小辊轴温升，根 据辊套与辊轴的膨胀率不同，二者配合面之间的配 合间隙加大; 另外，在辊轴顶端装设起吊装置、起吊辊轴，利用自重来克服辊套与辊轴之间可能存在的黏连，利于二者分离。 

4 拆卸操作过程中的注意事项 

4.1 使用功率的选择 根据压辊规格的不同，电磁感应装置功率可以 无级调节。在定频的情况下，工件表面的升温速度 与功率大小有关，功率越大，温升速度越快［3］。在 “趋肤效应”的作用下，靠近炉壁的工件表面温升很 快通过热传导由表及里传递产生温差，加上轴套与 辊轴膨胀率的差距，温差越大越利于拆卸。在调节 功率时，监视压辊表面的温升，注意压辊表面温升速 度不能过大，否则容易引起辊套爆裂。因此，在拆卸压辊之前，根据压辊的重量、加热温度、加热节拍，来粗算选择的功率，然后根据实际情况进行调整，在表 面温升允许的前提下，尽量加大使用功率。 

4.2 起吊前辊套时间的选择 无论辊轴还是辊套，各部位存在较大温度差异， 并且内部温度无法测量。理论上根据两者的配合过 盈量反算温度差，由于条件所限，选取辊套上端面温 度的平均值与辊轴外沿至轴颈的平均值来估算各自 膨胀量的大小［4］。当膨胀量差值大于等于过盈量 时，开始启用吊装设施。 

4.3 压辊拆卸的实践应用 2016 年，中钢集团安徽天源科技股份有限公司 使用电磁加热热拆的方法，成功拆卸了 GM100 /30、 GM120 /50、GM140 /80、GM140 /140、GM160 /140、 GM170 /180 等规格多套辊磨机辊套。

5. 电磁感应加热方式优势及注意问题 使用电磁感应装置加热方式具有以下优势。 

( 1) 采用该种加热方式已成功完成 30 多套需 要修复压辊的拆卸工作，验证了电磁感应装置加热 方式应用在辊套拆卸上的科学性和可行性。 

( 2) 该种加热方式加热时间短、加热温度均匀、 工作效率高、节约能耗、成本低，且加热系统不产生 明火、无粉尘、无噪音、无污染。 使用电磁感应装置对于透热具有效率高、节能 等优点，但同时存在以下局限性。

①产生高次谐波，最好加装滤波装置减小对电网的冲击，同时也容易对周围电子设备产生干扰，应做好屏蔽防护［5］。 

②电磁感应装置的感应圈底座及其他需要避 免加热的物品不能出现导通的现象，否则会受到感 应加热。 

6.结论 

( 1) 通过针对辊磨机在使用过程中压辊受到破 损需要拆卸并予以修复的问题，进行了应用电磁感应加热方式对压辊拆卸的研究，结合实践应用可知， 电磁感应加热在辊套拆卸中具有重要的应用价值， 不但可保障辊轴不受损，提高拆卸的效率，且安全无污染，是一种极具推广价值的拆卸方法。 

( 2) 电磁感应加热装置对透热具有高效节能等 优势，但该装置仍存在不足之处，由于辊磨机辊套规 格多样化，尤其是小规格的辊套拆卸，该电磁感应装 置效率会降低。建议考虑加装集流器，可解决这一 问题并可提高功率密度。可有效保证检查时间，又可确保检查效果。

( 3) 检查要将图纸、资料带到现场进行核实［2］。 机电相关图纸、资料是机电专业的基础管理和根本 依据，但实际生产中经常出现机电图纸与现场实际 不符的现象，而在检查时却不能轻易被发现。为此， 在现场检查时必须对照机电相关图纸逐处进行对 比，从设备布置、系统接线、整定计算等方面着手，提 出问题并及时督促纠正，同时还应专门进行集中的 图纸、资料评比，选出好与差，进行正反两方面的教 育。

( 4) 相关部门领导亲自检查，并跟踪二次督查。 为了将检查工作抓严、抓细、抓实、抓出成效，机电科 负责人应亲自牵头带队并进行检查，亲自通报和落 实检查安全隐患问题; 并对其他检查人员检查出的 安全隐患问题进行“踩脚后跟”检查，督促每位检查 人员的检查效果，堵塞检查过程中出现的人情漏洞， 确保安全隐患排查的精细度和检查质量。 

( 5) 在检查中学习，学习中检查［2］。机电管理 人员有老员工也有新员工，专业技术水平高低不一， 应不断的在现场实践中锻炼和学习。在现场检查 中，应随时接受部门领导的专业技术提问或进行单 独检查并提出检查问题的考核，通过该种检查方式， 不但可查出问题，更使检查人员进行了主动学习，可 不断提高检查人员自身的业务技术水平。 

( 6) 提供沟通交流的平台与机会［3］。日常工作 中，企业机电人员进行检查的时间都相对较短，与队 里工作人员接触的时侯几乎都是在检查问题，很少 有时间一起探讨工作等。因此，在一些工作问题上 会出现意见和分歧，甚至呈现对立态度，非常不利于 工作开展。所以，应为检查人员与机电工作人员提 供接触交流的平台，通过一定时间的交流与沟通，可 有效地融洽工作人员之间的关系、消除工作上的分 歧、统一意见，亦可很好地促进工作、增进共识、培养 感情。

( 7) 隐患现场整改。为了将安全隐患消灭在萌 芽状态，机电人员在检查过程中，凡发现存在较大的 安全问题和安全隐患，应当场组织进行整改，或责令 停产整改。这样，可现场消除和解决大量的安全隐 患问题，有效地确保煤矿的安全生产，避免再次发生 类似的问题，起到良好的警示作用。 

( 8) 进行有针对性的集中培训。为了使检查问 题得到有效整改，尤其是一些突出问题和共性问题 能够得到彻底地解决并教育相关人员提高思想意 识，机电人员应在检查的同时或检查完毕后，对存在 的问题进行剖析讲解，并给出合理的解决方案，并有 针对性地组织相关人员进行大规模的集中培训和学 习; 既能有效解决相关技术问题，也能提高相关人员 对问题的认知，使企业机电专业人员技术水平及处 理问题的能力得到整体的提高。 3 结 语 山西新村煤业有限公司制定推行的“机电运输 专业地毯式隐患排查治理模式”检查方式是一种新 型的机电管理模式及隐患排查治理方法，相比较传 统的检查治理模式，更能使机电管理工作做好、做 细、做严; 同时，煤矿机电的安全管理、专业技术培 训、员工的协作能力均能得到很大的提高，对企业的 发展起到很好的促进作用，确保企业的安全生产。

参 考 文 献

［1］ 国家安全监管总局． 关于建立健全安全生产“四不两直”暗查 暗访工作制度的通知［S］． 北京: 煤炭工业出版社，2012． 

［2］ 冀连浦． 煤矿机电设备管理现状与改进措施途径［J］． 科技与 企业，2012( 21) : 1-2． 

［3］ 陈冬平． 浅谈煤矿机电设备管理与维护分析［J］． 文化产业